全自動清洗機(jī)常見故障排除的方法及步驟介紹

　　全自動清洗機(jī)常見故障排除的方法及步驟：
 

　　1、如果墊圈在運(yùn)行過程中發(fā)出異常尖叫聲，大多數(shù)原因是由于電機(jī)軸承中缺少機(jī)油。此時，只需將普通黃油注入電機(jī)的注油孔即可解決此問題，這種情況很少發(fā)生。可以在定期檢修和維護(hù)清潔機(jī)時對其進(jìn)行補(bǔ)充。
 

　　2、清洗機(jī)啟動后，壓力不穩(wěn)定或有時不存在。大多數(shù)原因是由于高壓水泵或進(jìn)水管中的空氣吸入引起的。此時，需要檢查水源壓力是否充足，進(jìn)水過濾器是否堵塞。如果進(jìn)水濾網(wǎng)堵塞，拆下濾網(wǎng)并用水清洗。
 

　　3、在清洗機(jī)運(yùn)行過程中，有一定的工作壓力，但設(shè)備的額定壓力無法調(diào)整，或壓力只停留在一定范圍內(nèi)，不能上升。在這種情況下，首先判斷高壓噴嘴的孔徑是否匹配。
 

　　4、正常運(yùn)行一段時間后，洗滌器的壓力降低。在這種情況下，首先檢查高壓噴嘴是否嚴(yán)重磨損。

 

　　6、清洗機(jī)啟動后，高壓水泵內(nèi)部有異響。首先判斷高壓水泵是否吸入空氣，然后檢查流量閥彈簧是否損壞或曲軸箱軸承是否損壞。
 

　　7、清洗機(jī)定期保養(yǎng)時，如果通過窗口發(fā)現(xiàn)曲軸箱潤滑油混濁或乳白色，則表明高壓水泵內(nèi)油封密封不嚴(yán)或已損壞。如果不及時更換，水中雜質(zhì)將嚴(yán)重?fù)p壞曲軸和連桿的使用壽命，導(dǎo)致高壓水泵*損壞。
 

　　8、高壓水泵底部有機(jī)油滴落，表明泵內(nèi)油封損壞，需要及時更換。當(dāng)高壓水泵運(yùn)行時，曲軸和連桿不斷來回移動。此時，潤滑和冷卻需要油，因此高壓水泵不能缺少潤滑油。
 

　　9、清洗機(jī)運(yùn)行時，高壓管劇烈振動，表明閥門紊亂，需要再次加壓。
 

　　10、清洗機(jī)正常運(yùn)行時，調(diào)壓閥壓力正常，但高壓水槍不能射水或高壓噴嘴的水射流不規(guī)則、分散，說明高壓噴嘴被異物堵塞，需要拆下高壓噴嘴進(jìn)行清洗。